造成圓錐破碎機(jī)飛車的原因？
飛車是圓錐破碎機(jī)的一種常見故障，會引起主軸出現(xiàn)故障，甚至更嚴(yán)重的設(shè)備事故。結(jié)合實際生產(chǎn)的經(jīng)驗，總結(jié)了飛車故障的4點(diǎn)重要原因及解決方案。
1.碗形瓦或動錐磨損
碗形的軸承或者動錐的球面受到磨損的話，二者之間則無法正常進(jìn)行接觸。這種情況下，大多數(shù)碗形的軸承因為過渡磨損會導(dǎo)致自身變薄，直接造成二者之間的接觸面積不斷加大，然后導(dǎo)致動錐的主體下沉，沒有給錐套和主軸充足空間，使接觸力量不斷加大，再加上初始安置的潤滑油膜強(qiáng)度不能承受逐漸變大的壓力，因而容易發(fā)生飛車的情況。
2.潤滑油質(zhì)量或數(shù)量不達(dá)標(biāo)
如果潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量不能滿足需要，或者油的溫度過高的時候，油膜就無法正常形成，動錐和軸承將造成磨損，這樣長期的“亞健康”運(yùn)行也會造成飛車現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3.錐套裝配不合理
設(shè)備安裝人員在進(jìn)行錐套裝配時，沒有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求去操作，導(dǎo)致內(nèi)壁刮研質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重不合格，造成錐套與主體大面積的接觸，油膜就是在這個不正常運(yùn)行過程中受到損壞的，由于主軸逐漸失去了對速度的控制，繼而就有了“飛車”現(xiàn)象的產(chǎn)生。
4.稀油系統(tǒng)壓力不正常
除此之外，設(shè)備的稀油系統(tǒng)通常會產(chǎn)生0.08MPa~0.15MPa的壓力，這個壓力或大或小都不符合設(shè)備要求。
當(dāng)稀油系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，無法供油且壓力繼電器的聯(lián)鎖保護(hù)無法發(fā)揮作用的時候，滑動的接觸部位就會快速產(chǎn)生哨聲，并且有非常明顯的飛車故障的情況。
